SMT代工代料的加工方式在現(xiàn)今的電子產(chǎn)品加工行業(yè)中是比較常見的，并且很多SMT包工包料的產(chǎn)品也是會選擇做功能測試的，有經(jīng)過功能測試的板子在交到客戶手中的時候是能夠保證全部是OK的，但是在生產(chǎn)過程中并不一定沒有任何問題，只是有問題的都被處理好了。SMT貼片加工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些加工問題，比如說丟片等現(xiàn)象，這些加工缺陷在生產(chǎn)中都是可以有操作人員去解決和避免的。下面專業(yè)SMT代工代料工廠佩特精密電子給大家簡單介紹一下出現(xiàn)丟片的原因。

一、貼片后無法找到元器件可能原因：

1、SMT貼片加工的高度是不合適，由于元件厚度或z軸高度的設(shè)定誤差，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查后的實際值進(jìn)行校正。

2、拾片坐標(biāo)不適當(dāng)，這可能是因為供料器的供料中心沒有調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整供料器。

3、編織物進(jìn)料器的塑料膜沒撕開。

4、吸嘴堵塞。

5、有污垢或在吸嘴的端面裂紋，這種現(xiàn)象會引起空氣泄漏。

6、SMT貼片機使用了不恰當(dāng)?shù)奈臁?/span>

7、空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋。

二、丟片、棄片頻繁可能是以下這些問題造成：

1、圖像處理不準(zhǔn)確，這種情況需要重新照圖。

2、元器件引腳變形。

3、元器件尺寸，形狀和顏色不一致。

4、吸嘴堵塞，這時候需要及時對吸嘴進(jìn)行清潔。

5、吸嘴端面有焊膏或其他污物，造成漏氣。

6、吸嘴端面有裂紋或者損壞，造成漏氣。

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